如何保养与维护模具

注塑模具使用过的模具应检查模具各部件的磨损状况,需要维修的要进行维修,需要更换的应进行更换。比如冷冲模的凸模、凹模的刃口的磨损后,会出现圆角,若继续使用,所冲压的零件会产生比较大的毛刺,这时就需要对凸模、凹模的刃口进行修磨。注塑模的型芯、型腔使用后,可能会出现拉伤,变形的现象,这时应进行抛光、打磨,恢复模具的最佳状态。检修保养后,模具要涂防锈油入库,以待下次的使用。

模具维护保养目的:

为保证模具正常生产,减少故障及品质问题,延长模具使用寿命。
1. 目的:为保证模具正常生产,减少故障及品质问题,延长模具使用寿命。 适用范围:注塑量产中的模具,不含试模模具。
2. 适用范围:注塑量产中的模具,不含试模模具。 日常保养:
3. 日常保养: 由技术员进行保养,并作记录. 由技术员进行保养,并作记录
保养项目:
1.前、后模面胶丝、胶片、油垢等脏物擦拭、清理 前 后模面胶丝、胶片、油垢等脏物擦拭、
2.检查弹簧、顶针、滑块等有无拉伤、卡死、断裂等现象,如有应下 检查弹簧、 断裂等现象, 检查弹簧 顶针、滑块等有无拉伤、 模修理 检查水路是否堵塞,
3. 检查水路是否堵塞,如有应进行疏通 顶针、导柱、斜导柱、
4.顶针、导柱、斜导柱、滑块等活动部位加黄油
5. 定期保养 生产数记录进行保养 记录进行保养(28 天一次 ,由模具管理员进行保养,并做记录 天一次),由模具管理员进行保养 并做记录. 具管理员进行保养, 按生产数记录进行保养 保养项目 后模面胶丝、胶片、油垢等脏物擦拭、
1.前、后模面胶丝、胶片、油垢等脏物擦拭、清理 检查弹簧、顶针、滑块等有无拉伤、卡死、
2.检查弹簧、顶针、滑块等有无拉伤、卡死、断裂等现象 检查水路是否堵塞,
3.检查水路是否堵塞,如有应进行疏通 顶针、导柱、斜导柱、
4.顶针、导柱、斜导柱、滑块等活动部位加黄油
5.分解顶针、滑块检查是否有拉伤、断裂、严重磨损等现象,如有应 修理 排气槽、孔的清理,
6.排气槽、孔的清理,有困气烧黑部位加排气 损伤、
7.损伤、磨损部位修理 外观保养:
保养项目:
1.模具外表涂油漆 模具外表涂油漆,
1.模具外表涂油漆,以免生锈 下模时,
2.下模时,型腔应喷防锈油 保存时应闭合严实, CORE,
3.保存时应闭合严实,防止灰尘进入模 CORE,且放在指定位置
模具保养请注意事项
1.活动部位应及时加润滑油 模面必须清洁,
2.模面必须清洁,禁止产品粘模末取出仍继续生产 发现异常,如顶出异常,开合模响声大等必须及时停机检查、
3.发现异常,如顶出异常,开合模响声大等必须及时停机检查、维修 。

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